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精密机械零件加工,精密零件加工,精密机械零件加工厂家 轴类零件加工的定位标准首先是工件的中心孔，作为加工的定位参考。在轴零件的加工中，每个外表面，锥孔和螺纹表面的同轴度以及端面与旋转轴的垂直度是位置精度的重要体现。这些表面通常以轴的中心线为基准进行设计，并以中心孔进行定位以符合基准重合原理。中心孔不仅是车削和加工的定位参考，还是其他加工过程的定位参考和检查标准，符合标准化的原则。当用两个中心孔定位时，可以在一次夹紧中加工多个外圆和端面。精密轴加工


齿轮轴是机械传动中应用广泛的零件之一，它的功用是按规定的速比传递运动和动力。此零件是典型的轴类齿轮，齿轮分轮齿和轮体两部分，齿轮的齿数为33，模数为4、压力角20。；零件上加工有键槽、轴间、C2倒角等结构。 齿轮轴与行星轮的固定机构。齿轮轴1和行星轮2之间设有内胀套3和外胀套4。在行星轮2的端面设置螺钉6和压板5,内外胀套压紧后为面接触。内胀套3和外胀套4的夹角为20～50°。便于更换轴承调整齿侧间隙。精密轴加工

加工细长轴的方法和技巧，细长轴是一种比较常用的轴，很多地方都用得上它，在加工该产品的时候，想要确保质量，就需要掌握一定的方法和技巧。

、减少工件的热变形伸长

　　在加工时，因为会受到切削热的影响，使得工件会因为温度的升高而伸长变形。在加工普通的轴类使时一般不需要考虑这个问题，不过在加工细长轴的时候，因为工件本身比较长，导致总的伸长量也变得比较长，就需要考虑到到热变形对工件造成的影响。

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